摘要:防爆永磁電機主要應用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門(mén)也被廣泛應用。
防爆永磁電機主要應用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門(mén)也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動(dòng)力設備,通常應用于驅動(dòng)泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動(dòng)機械。前面我們有了解過(guò)防爆永磁電機發(fā)熱的原因,那么防爆永磁電機線(xiàn)路的接線(xiàn)步驟有哪些呢?下面一同來(lái)了解下吧!
防爆永磁電機是用橡膠套軟電纜與電源進(jìn)行相接的,接線(xiàn)步驟如下:
1、將接線(xiàn)盒外部的污漬擦洗干凈,剝掉電纜線(xiàn)部分的絕緣。
2、卸下出線(xiàn)壓蓋,電纜導套,密封圈以及接線(xiàn)盒蓋。
3、將出線(xiàn)壓蓋,電纜導套,密封圈套上電纜,然后把電纜的電力芯線(xiàn)和接地芯線(xiàn)分別接到接線(xiàn)柱和接到螺釘上,并且我們還要注意導線(xiàn)裸露部分不要露在弓型墊圈外。
4、安裝好密封圈之后,再進(jìn)行電纜導套,出線(xiàn)壓板和接線(xiàn)盒蓋的安裝。
5、拆裝過(guò)程中應注意保護防爆面不要損傷,裝配時(shí)應涂上204-1的防銹油,裝好后防爆面必須嚴密的貼合。
防爆永磁電機按照防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無(wú)火花型電機及粉塵防爆電機等。
在極短的時(shí)間內,釋放出大量的能量,產(chǎn)生高溫,并放出大量的氣體,在周?chē)橘|(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應或狀態(tài)變化。急速釋放的能量,將使周?chē)奈矬w遭受到猛烈的沖擊和破壞。
防爆電機爆炸必須具備的三個(gè)條件:
① 爆炸性物質(zhì):能與氧氣(空氣)反應的物質(zhì),包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)
② 氧氣:空氣。
③ 點(diǎn)燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應、光能等。
防爆永磁電機的防爆原因如下:
易爆物質(zhì):很多生產(chǎn)場(chǎng)所都會(huì )產(chǎn)生某些可燃性的物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì);化學(xué)工業(yè)中,約有80%以上的生產(chǎn)車(chē)間區域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣:空氣中的氧氣是無(wú)處不在的。點(diǎn)燃源:在生產(chǎn)過(guò)程中大量的使用電氣儀表,各種磨擦的電火花,機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。
客觀(guān)上很多工業(yè)現場(chǎng)滿(mǎn)足爆炸條件。當爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時(shí),若存在爆炸源,將會(huì )發(fā)生爆炸。因此采取防爆措施就顯得非常有必要了。