之前，小編有詳細介紹過(guò)伺服電機的優(yōu)點(diǎn)及應用范圍，可知此電機具有高速性能好、抗過(guò)載能力強、低速運轉平穩、響應及時(shí)等特點(diǎn)。且它可以應用在火花機、機械手、精確的機器上。那么今天主要介紹的是伺服電機在工業(yè)縫紉機的應用以及它的系統核心！

 

伺服電機在工業(yè)縫紉機的應用：

 

根據工業(yè)縫紉機的性能，我們國家提出了一套以DSP為核心的永磁同步電機控制系統的設計方案。詳細介紹了其關(guān)鍵部分的功能與實(shí)現方法，設計了電路原理圖，完成了系統軟、硬件設計和系統的安裝；并對樣機系統的各項性能進(jìn)行了測試。同時(shí)，也很好地實(shí)現了伺服電機系統的調速范圍寬、定位精度高的要求，也增強了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。

 

傳統的工業(yè)縫紉機，其主軸驅動(dòng)大多數采用的是離合器電機，縫制過(guò)程中的動(dòng)作都靠機械和人工配合完成，但是也存在一定的缺陷，比如：效率低、體積大、調速范圍窄、位置控制難、自動(dòng)化程度低。

 

另一方面，傳統的工業(yè)縫紉機，由于主軸驅動(dòng)靠近離合器電機，通電后不管機器是否正處于縫制狀態(tài)，伺服電機都一直在高速運轉耗電，不能實(shí)現有縫制動(dòng)作時(shí)的機器運轉，沒(méi)有縫制動(dòng)作時(shí)，機器便會(huì )停止，從而造成了大量的電能浪費。

 

而系統設計完成的是整體電控縫紉機的總體技術(shù)方案，它是完成電控縫紉機設計的最關(guān)鍵的一個(gè)步驟，該電控系統主要包括控制器、驅動(dòng)器、電機、編碼器、傳感器、電磁鐵等幾個(gè)部分。

 

伺服電機系統的兩大核心如下：

 

在我們使用伺服電機的時(shí)候，當然要知道其結構、系統、性能如何。伺服是跟隨的意思，伺服電機就是希望電機依指令信號作位置速度或轉矩的跟隨控制。

 

伺服電機系統可以分為伺服驅動(dòng)器及伺服電機兩部分。而小型的交流伺服電機一般采用永磁同步電機作為動(dòng)力源，也有采用直流電機為動(dòng)力源的電機，但是目前已較少應用。

 

而在早期的時(shí)候，由于直流電機的轉矩特性比交流電機的轉矩特性好，因此采用直流電機。又因為現代變頻技術(shù)的發(fā)展，交流電機的轉矩特性已接近直流電機的轉矩特性，而直流電機又存在不易保養的特點(diǎn)，因此直流電機漸漸被交流電機所替代。