之前我們有介紹過(guò)防爆永磁電機的維護與保養，可知此電機要定時(shí)的維護與保養，方可延長(cháng)其壽命。那么對于防爆永磁電機的絕緣，我們該怎么處理呢？接下來(lái)請看下面的具體介紹，希望對大家有所幫助！

 

防爆永磁電機絕緣由股間、匝間、層間、相向、對地及嵌線(xiàn)構成繞組后浸的絕緣漆構成。當功率較大一點(diǎn)，仍選用單根導線(xiàn)時(shí)，電密就要高，則要增加根數，即選用多股并繞的辦法增加導線(xiàn)截面積，以此來(lái)降低電密。如YB系列90kw，8極電機則選用5根φ1.4的漆包線(xiàn)并繞。

 

匝數則由交心的尺度依照磁密的允許范圍求得。除上列5處絕緣外，還有繞組端部及引接線(xiàn)的絕緣，以及高壓小功率電機選用“雙排串”繞圈時(shí)的排間絕緣。

 

防爆永磁電機絕緣處理的目的如下：

 

（1）提升了電機絕緣的耐潮功能；

 

（2）提升了電機絕緣的耐熱性；

 

（3）提升了電機的導熱性；

 

（4）提升了電機絕緣的電氣功能和機械功能；

 

（5）提升了耐化學(xué)腐蝕功能。

 

防爆永磁電機絕緣處理的辦法如下：

 

首先，定子槽內目前運用的DMD絕緣紙或依據電機絕緣等級要求運用等級更高的絕緣紙，目前“青殼紙”已經(jīng)被淘汰了。

 

其次，嵌線(xiàn)或綁扎接線(xiàn)完工后，可以浸漬絕緣漆加溫烘干。浸漆的辦法又有不同，一般的涂覆絕緣漆，滴浸絕緣漆，真空浸漆，真空壓力浸漆，依據電機絕緣等級選用相應的絕緣漆和浸漬工藝。

 

普通的修理部是先進(jìn)行澆漆，然后用電爐或燈泡架空烘干。